Koldrulleformning (koldrulleformning)er en plastisk proces, gennem den sekventielle konfiguration af flerkanalsformningsvalserne, spolen, strimlen og andre metalplader og -strimler bøjes kontinuerligt på tværs for at lave et specifikt tværsnit af profiler.1 Denne proces afsluttes normalt ved stuetemperatur, og kaldes derfor "koldbøjning". Koldformede produkter kaldes koldformede profiler, og de kan have en række ekstra tynde, ekstra brede og komplekse former, som ikke kan fremstilles ved rulning!
Koldformningsteknologi i byggeri, bilfremstilling, skibsbygning, elektronikindustri og maskinfremstilling og mange andre områder er blevet meget brugt, er en materialebesparende, energibesparende, effektiv metalpladestøbningsproces, ny teknologi.
I koldformningsmaskiner spiller forskellige valser deres egne unikke roller. Hovedsageligt opdelt i to slags vandrette ruller og lodrette ruller.
Vandret rulle er transmissionsrammen, ansvarlig for at drive metalpladebåndet fremad, og bærer hovedopgaven med deformation af rørstykker. Det er den aktive rulle, normalt drevet af motoren gennem transmissionssystemet.
Lodret rulle er passiv, opsat i to vandrette ruller eller opsat i grupper, hovedrollen er at vejlede. Lodrette ruller er også involveret i en del af deformationen og forhindrer den deformerede strimmel i at springe tilbage.
Hele koldformningsprocessen er en kontinuerlig bøjnings- og formningsmetode. Når metalstrimlen passerer gennem flere par ruller med huller i rækkefølge, hvor rullerne roterer strimlen fremad, mens den konstant bøjes, og i sidste ende opnår den ønskede tværsnitsform af delen .
Udformningen af hulmønsteret har en væsentlig indflydelse på produktkvalitet og produktivitet. Hulmønsteret er omsluttet af konturerne af to eller flere formningsvalser med en bestemt form, som kan være vandret eller lodret. Formevalserne monteret på hver maskinbase kaldes en støbemaskine, og hver række af støbeenheder består af mere end to støbemaskiner.