Højpræcisions kabelbakkerulleformningsmaskine
Arbejdsproces af kabelbakkerulleformningsmaskine
Kort introduktion af kabelbakkerulleformningsmaskine
|
KINGREAL kanalkabelbakke rulleformningsmaskine (rulleformningsmaskine) er en fuldt ud automatisk produktionslinje til den elektriske kabelbakke. 2. Rullevejledning til broprodukter: Kabelbakkespecifikationer rulleområde: 100-900 mm længde X 50 mm højde 3. Oversigt over kabelbakkerulleformningsmaskinens struktur 3.1 Afrulningsmaskine Tekniske parametre: arkbredde: 150-1050mm; materialetykkelse 0,8-2,0 mm; Indre diameter ekspansion og sammentrækning område ф460-510 mm; Rullediameter: φ1200mm; bærevægt: Mindre end eller lig med 7 T 3.2 nivelleringsmaskine en. Antal arbejdsruller: ni-valser nivelleringsmaskine b. Strukturelle egenskaber: Afretningsvalsens stivhed og overfladeruhed er stærkt forbedret efter bratkøling og temperering og forkromning; den er sammensat af en klemrulle og en nivelleringsrulle, kan klemrullen være justeres separat, og den øverste nivelleringsrulle anvendes Den overordnede struktur er udstyret med to justeringspunkter foran og bagpå, som kan danne en vis hældningsvinkel, hvilket er praktisk til at forbedre nivelleringskvalitet. Indføringsenden af nivelleringsmaskinen er udstyret med et par flade styreruller og to par lodrette styreruller. De styrende lodrette ruller kan bevæge sig i midten og på samme tid. Håndhjulsjustering, med skala, praktisk til centrering.
|
|
|
|
3.3 NC1050 servoføder en. Funktion: fodring b. Strukturelle egenskaber: Drevet af servomotor. Multi-fodring: 10 grupper af forskellige foderlængder kan indtastes, LCD touch-display er praktisk at ændre og indstille forskellige tekniske parametre. Det automatiske induktionsstartsystem er forbundet med stansen (styr starten af slaget). 3.4 JH21-400B prægemaskine Stansemaskine: Maskinens krop er svejset af stålplade, med god stivhed og smukt udseende. Den anvender kombineret pneumatisk friktionskobling. 3.5 Transportstyrebord en. Form: Kraftrulletype (transportmateriale) b. Funktion og struktur: metalpladen efter guiden stansning og skæring ind rulleformningsmaskinen glat. Styringsanordningen består hovedsageligt af en luftcylinder. Styrehjulet kan nemt justeres for at tilpasse sig forskellige bredder af ark. |
|
3.6 Dannende vært 3.6.1. 22 gennemløb af formningsramme (dobbelt række) 3.6.2 Breddejusteringsmetode: elektrisk styring 3.6.3 Rulleakseldiameter: ￠65 mm 3.6.4. Rullematricemateriale: Gcr15, bratkølet, HRC58-62 grader 3.6.5 To 11kw motorer med variabel frekvens Rullemateriale: GCr15 3.7 udløbs-tabel Struktur: rulletype, ingen strøm 3. 8 Elektrisk kontrolsystem Hele linjen anvender importeret PLC-kontrol, 8" LCD-touchskærm, mand-maskine interface. Det realiserer samspillet mellem mennesket og PLC. Operatøren gennemgår automatisk det indstillede program (programmerbar styring) og overvåger styringsprocessen, så operatøren kan styre produktionslinjen. Og ændre kontrolparametrene og kan overvåge udstyrets driftsstatus, driftsparametre og fejlindikationer i realtid. Længden af delene kan indstilles digitalt, og delenes længde kan justeres. Realtidsovervågning- af udstyrets kørestatus og fejlindikation.
|
|
Kabelbakke Maskinfunktioner
|
Automatisk fremføring-indledende nivellering-fodring (servo)-stansning-skæring-transporterende materiale-formning-udledning - Decoiler - Præcisionsnivellering - stansestation med stanseforme - Servo feeder - Hovedrulleformningsstation - Hydraulisk skærestation - Produktstabler - Elektrisk og hydraulisk system
|
|
Teknisk specifikation af kabelbakkefremstillingsmaskine
|
Materialekrav |
Q235 koldvalset plade |
|
Pladens materialetykkelse |
1,6~2,0 mm |
|
Kabelbakke bredde |
Alt efter produktionsbehov kan der dannes en række kabelbakker med en strimmelbredde på 150 mm Mindre end eller lig med § Mindre end eller lig med 1050 mm. |
|
Produktionshastighed |
Kontinuerlig formningshastighed 0-6m/min. |
|
Produktionslinie |
Fuldautomatisk PLC-styring med berøringsskærmbetjening |
|
Rulleformningsstativer |
22 Rullestation |
|
Forming af rullematerialer |
GCr15 quenching behandling |
|
Kørselsmetode |
Gearkassekørsel |
|
Elektrisk styresystem |
PLC kontrol |
|
Samlet installeret kapacitet |
omkring 95 kw |
|
Dimension |
32*2.3*1.8M (L*W*H) |
kabelbakke gør Machine WorkFlow
Kabelbakkeprodukt på fabrikken
Relateret kabelbakke produkttegning
Kabelbakke Produktanvendelse
Omfattende kabelsystemløsninger
KINGREAL Roll Former er dedikeret til at give kunderne et komplet udvalg af modne og pålidelige kabelsystemløsninger.
KINGREAL Roll Former leverer kabelbakkerulleformningsmaskine til fremstilling af forskellige kabelbakketyper-inklusive kabelbakkedæksler, perforerede kabelbakker, stigebakker og solide-bundbakker.
Vores kabelbakkerulleformningsmaskine rummer profiler af forskellige materialer og specifikationer, der fuldt ud opfylder de forskellige behov for forskellige kabeltekniske projekter. Vi muliggør produktion af specifikke kabelbakkeprodukter, der kræves på -stedet, velegnet til applikationer lige fra bygningsstrømdistribution og industrielle faciliteter til infrastrukturprojekter.
Derudover tilbyder KINGREAL Roll Former din skinneprofilrulleformningsmaskiner. Dette udstyr er også designet til energi- og energisektoren og automatiserer rulleformningen af DIN-skinneprofiler, der bruges inde i elektriske styreskabe.
Det komplementerer vores kabelbakke-rulleformningsmaskiner, hvilket gør det muligt for kunderne at fremstille en komplet suite af-strømrelaterede komponenter i en proces med ét-stop; dette reducerer omkostningerne forbundet med indkøb af flere maskiner og forbedrer den samlede produktionseffektivitet.
2026 projekt:Kabelbakke rulleformemaskine
KINGREAL Roll Former har afsluttet fremstillingen og idriftsættelsen på -fabrikken af en specialbygget-kabelbakke-rulleformningsmaskine til en algerisk kunde. Vi inviterede oprigtigt kunden til at besøge vores facilitet for at modtage udstyrsacceptprocessen.
Godkendelsesproceduren blev overvåget af KINGREAL Roll Formers professionelle team og omfattede en omfattende serie af standardtjek: inspektion af kabelbakkerulleformningsmaskinens strukturelle udseende, test af driftsydelse, verificering af systemets fleksibilitet i tilpasning til flere produktspecifikationer og måling af dimensionsnøjagtigheden af de færdige produkter.
Kabelbakkerulleformningsmaskinens stabile ydeevne og den høje kvalitet af de færdige produkter fik stor ros fra den algeriske kunde, hvilket markerer den vellykkede afslutning på-acceptprocessen på stedet.
For flere detaljer om dette projekt, besøg venligst følgende link:Algeriet Projekt: Kabelbakkerulleformningsmaskine
Én-serviceproces
KINGREAL Roll Former leverer en omfattende,-til-ende-service-, der dækker før-salg, i-proces og efter-salgsstadier.
I første omgang opnår KINGREAL Roll Former en grundig forståelse af kundens krav til at skabe tilpassede kabelbakke-rulleformningsmaskiner, efterfulgt af præcisionsfremstilling af vores produktionsteam. Når fremstillingen er færdig, inviteres kunderne til at inspicere maskinen personligt; forsendelsen fortsætter først, når alt er bekræftet som korrekt.
Endelig sender KINGREAL Roll Former professionelle ingeniører til kundens websted for at håndtere installation og give operationel træning.
Ydermere opretholder KINGREAL Roll Former-teamet løbende overvågning af kabelbakkerulleformningsmaskinens driftsstatus, hvilket sikrer den fortsatte levering af tjenester såsom reservedelsforsyning og vedligeholdelse.
Kundebesøg
KINGREAL ROLL FORMER byder kunder fra hele verden velkommen til at besøge vores fabrik i Kina. Tøv ikke med at kontakte os med det samme, hvis du har brug for hjælp.
Hvordan bestiller man?
Populære tags: Højpræcisions kabelbakke rulleformningsmaskine, Kina, leverandører, producenter, fabrik, brugerdefineret, tilbud
Send forespørgsel
