Pigebakkefremstillingsmaskine
Video om kabelbakke maskine i fabrik →
Kanalstiger kabelbakke Making Machine beskrivelse
Kanalstigenkabelbakkefremstillingsmaskinen kan producere broer på stige-side med fire specifikationer på 100, 150, 200 og 250.
Specifikationerne for de producerede stige-side-broer kan justeres frit ved at udskifte afstandshylsen på rullen.
Denne produktionslinje er et specielt udstyr til produktion af engangsformning af kabelbakkerne med servofodring og online
stansning; Hovedmaskinen er en kombination og justerbar form, uden at ændre rullerne, et sæt ruller kan afslutte rullen
af eventuelle specifikationer for broprofilerne.
Maskinefunktioner
1. I henhold til produktionsbehov kan en række kabelbakker med en stripbredde på 200-1050 mm rulles.
2. produktionshastighed under online stansning: 4-6 m\/min.
3. Kontinuerlig støbningshastighed for støbningsudstyr: 10-15 m\/min.
4. bordets materialetykkelse: 0. 8-2. 0 mm.
5. Materielle krav: Q235, galvaniseret stålstrimmel osv.
6. Produktionslinjen er opdelt i automatiske og manuelle driftstilstande, som kan realisere sammenkobling og segmenteret drift.
Teknisk specifikation af kabelbakkefremstillingsmaskine
|
Kabelbakkebredde |
Bredden på pladen er 1 0 0mm -800 mm, bredden justeres automatisk med motorvejledningen, og motoren justeres til 0,75 kW |
|
Tryk på tykkelse: |
1. 5-3 mm, højde: 100-200 mm
|
|
Arbejdslinjehastighed: |
0-12 m\/min. |
|
Antal ruller sæt: |
20 sæt |
|
Rollermaterialer: |
GCR15 med høj kvalitet, smedet, slukket og tempereret, og overfladen er udpladet med hårdt krom. |
|
Akselmateriale: |
45# stål slukket og hærdet, skaftdiameter 90 mm. |
|
Hovedmotorkraft: |
22 kW cycloid reduktion, 1 sæt |
|
Transmissionstilstand: |
Gearkasse Universal Joint Transmission |
|
Antal universelle led: |
Model 160, 13 i alt |
|
Afskåret: |
hydraulisk fast. |
|
Motorkraft på hydraulisk station: |
7,5 kW ekstern installation |
|
Elektronisk kontrolsystem: |
Hele maskinen vedtager PLC -frekvensomdannelseskontrol, berøringsskærmen viser værdien, og Omron Rotary -koderen beregner længden. |
|
Spænding: |
380V, 5OHz, 3 -fase |
|
Udstyrsstørrelse: |
Cirka 16,8 m*2,5 m*1,2 m |
|
Maskinkraft |
~ 35 kW |
Arbejdsproces for denne maskine
Fodring -- Fodring af kalibreringsimport -- nivellering -- stansning -- rulleformning -- computerskæring til længde -- Færdig produktstøtte
Enhedskonfiguaration
1. 10t hydraulisk udladningsstativ, 1 bugseringsvogn, 1 par flad saks (frontskær), 8 sæt perlerpinde, 4 sæt stansningsdiser, 1 sæt formular vært, 1 gearkasse, 1 elektriske kontrolsystem
2. 1 sæt PLC -kontrolboks
3. 1 sæt hydraulisk pumpestation
4. udladningstabel to
Maskinefunktioner
|
Kombiner decoiler & glattejern
Kingreal 2 i 1 decoiler & glattejern gælder for at slappe af og rette op på spiralplader. Denne kombination indeholder decoiler og glattejern.
For at svare på skiftende krav har vi hydraulisk decoiler og manuel decoiler og valgfri vogn til fuld-automatisk metalbelastning.
Retningen giver høj præcisionsudjævnning. Ved at fordoble mængden af ruller sikrer vi retfærdighed af materialer og færdige produkter med høj nøjagtighed. |
|
|
|
Stærk rulleformende maskine struktur
Kingreal-maskinramme svejses af stålpanel til strukturen i ét stykke. Derefter sættes et 30 mm tykkelsespanel på rammen efter bøde behandlet af Plano Miller. Dette vil sikre nøjagtighedens grundlæggende størrelse.
Det vil også øge maskinstyrken for at reducere deformationen og sikre driften af lang tid. |
|
Autobredde justerbar
Kingreal udviklede det eget justerbare system til automatisk bredde, som drives af den høje præcision Yaskawa -servo -motor og gennem præcisionsskruestangen. Systemet kan ændre bredden på ruller automatisk eller manuelt.
Dette bredde justerbare system er vidt brugt på u form baffle loftrulleformningsmaskine, hyldepanelfremstillingsmaskine, gipsvægstud og sporfremstillingsmaskine osv.
Med dette system kan en maskine producere forskellige multi størrelser produkter og vist med fleksibel løsning og økonomiske investeringer. |
|
Produktionsapplikation
- Kabelbakke
- Kabelstige
- kabelsagercover
- Udført kabelbakke -system
I den elektriske ledning af bygninger bruges et kabelbakke -system til at understøtte isolerede elektriske kabler, der bruges til strømfordeling og kommunikation. Kabelbakker bruges som et alternativ til åbne ledninger eller elektriske ledningssystemer og bruges ofte til kabelstyring i kommerciel og industriel konstruktion. De er især nyttige i situationer, hvor der forventes ændringer i et ledningssystem, da nye kabler kan installeres ved at lægge dem i bakken i stedet for at trække dem gennem et rør.
Almindelige kabelbakker er lavet af galvaniseret stål, rustfrit stål, aluminium eller glasfiberforstærket plast. Materialet til en given applikation vælges baseret på, hvor det vil blive brugt. Galvaniseret bakke kan være lavet af præ-galvaniseret stålplade fremstillet i bakke, eller kan være varm-dyp galvaniseret efter fabrikation. Når galvaniseret bakke skæres til længde i marken, males den skårne overflade normalt med en zinkrig forbindelse for at beskytte metallet mod korrosion.
Produktionsværksted
Kingreal Roll tidligere er en professionel pladebehandlingsmaskiner producent og leverandør.Vi tilbyder fuld automatiske og højhastighedsopløsninger hovedsageligt inklusive rulleformningsmaskiner, metalloftsflisemaskiner, metalforeringslinje, spiralskibslinjer osv.Kingreal havde hjulpet vores klienter med at opbygge deres fabrikker med succes over hele verden, såsom Rusland, Mellemøsten, Sydasien, Sydamerika osv.
Kingreal udstilling
Kundefeedback
Lokal service efter salg
For at være i stand til effektivt at løse kundebehov for første gang har Kingreal oprettet lokaliserede servicepunkter i mange lande og regioner, såsom Indien, Rusland, Tyrkiet, De Forenede Arabiske Emirater og Qatar.
Lokaliserede servicepunkter i andre lande og regioner er også i gang
Populære tags: Stigerbakkefremstillingsmaskine, Kina, leverandører, producenter, fabrik, brugerdefineret, citat
Send forespørgsel
