Mildt stål, halvtælt stål, nikkel-krom stål, normal-Fire værktøj stål, messing, lyslegering og andre materialer kan bruges som blank til at gøre skruer ved rullende og danner. Det er svært at få glat og glat overflade, når der skæres nogle materialer med lav hårdhed, og jo lavere hårdhed af den tomme, når rullende, jo glattere overfladen af emnet. I modsætning hertil er let skåret stål egnet til skæring, men det er tilbøjelig til overflade peeling, når rullet. Alt efter om billetoverfladen er glat efter valsning, materialets deformationsmodstand og trådens fyldegrad, vurderes det, om materialet er egnet til rullende behandling. Desuden er skruehovedet forstyrrende formning, så materialets forstyrrende egenskab er også en af betingelserne for at vurdere, om materialet er egnet til rullende tråd.
Under rullerullen kontakter den tomme overflade med terningen igen, og kontaktdelen ekstruderes gradvist til at danne den konkave del af tråden. Det ekstruderede metal fylder gradvist terningen og danner en gevindtand. Derfor flyder billet kun i længdeplanet, der passerer gennem skrueaksen, ikke langs omkredsen retning. Tilsvarende området nær bunden af tråden viste indlysende arbejde hærdning, og den centrale del af skruen virkede ikke hærdning.
Den blanke diameter vil være den vigtigste faktor til at bestemme produktets præcision, når dørpositionen har tilstrækkelig præcision, og andre rulleforhold er relativt rimelige. Ved bestemmelse af den tomme diameter, er det normalt designet og beregnet i henhold til princippet om volumenvariabilitet, det vil sige, mængden af metal kompression på den tomme overflade er lig med mængden af hævning danner trådtænderne. Legeret værktøjsstål Cr12, Cr12MoV og CrWMn bruges ofte til at lave dø til rulning. Andre materialer med lignende egenskaber kan også anvendes, såsom stål med et relativt lavt legeringsindhold, når tomen er hård.