Den koldvalseformningsmaskineer en flergangsformningsvalse arrangeret i rækkefølge. Det er en maskine, der kontinuerligt bøjer metalplader og strimler som spoler og strimler i en tværgående retning for at lave en plastbearbejdningsteknologi af specifikke tværsnitsprofiler.
I processen med at sælge udstyr rapporterer kunderne ofte, at det tidligere bestilte udstyr ikke kan løses efter ankomsten til fabrikken. Desuden kan producenterne ikke følge med eftersalget, hvilket påvirker produktionen alvorligt, og selv udstyret er overhovedet ubrugeligt og bliver direkte skrottet.
Denne situation er ikke ualmindelig i den koldformede formningsmaskineindustri. Hovedårsagen er, at den valgte udstyrsproducent ikke er teknisk god nok, designet er urimeligt, og eftersalgsservicen kan ikke følge med.
Hvis vi er opmærksomme på udstyrets accept, vil denne form for problemer sandsynligvis undgås. Hvis der er et problem, kan det opdages i tide af udstyrsproducenten, hvilket kræver modifikation eller endda direkte returnering.
Hvilke spørgsmål skal vi være opmærksomme på under accepten for at undgå, at den ovennævnte situation opstår?
1. Mål nøjagtigheden af støbte produkter.
Produktnøjagtighed er nøgleindikatoren for, om hele udstyret er kvalificeret. Nøjagtigheden angiver, om rulledesignet af koldvalseformningsmaskinen er kvalificeret, eller om idriftsættelsen er vellykket. Hvis nogen af disse to er ukvalificerede, bør producenten tage sig af det først.
2. Undersøg, om udstyrets materiale og mærket af elektriske apparater er i overensstemmelse med kontrakten.
Materialet nævnt her er hovedsageligt materialet af koldformet rulle. Rullematerialet bruges godt, og behandlingsprocessen er bestået, levetiden for hele sæt udstyr vil være lang. Mærket på det elektriske apparat bestemmer stabiliteten af kredsløbskontrolsystemet, og det skal produceres i nøje overensstemmelse med det mærke, der er angivet i kontrakten.
3. Eftersyn af automatiseret produktion.
Hvis kontinuiteten i automatiseret produktion ikke er god, vil det påvirke effektiviteten af produktionen, eller endda gøre det umuligt at producere overhovedet. Derfor er det nødvendigt at købe flere stålbånd for at teste maskiner i produktionsanlægget.
4. Eftersyn af stansematrice og skærematrice.
Tjek om stansning og skæring opfylder standarden, og tjek om graten er for stor. Tjek om materialet i formen er kvalificeret.
5. Inspektion af produktets overfladefinish og rethed.
Disse indikatorer påvirker udseendet på salgstidspunktet. Hvis standarderne ikke lever op til standarden, bør de håndteres fuldstændigt af producenten.
Problemerne nævnt ovenfor støder man ofte på i industri for koldvalseformningsmaskiner.Disse problemer bør håndteres i produktionsanlægget, inden maskinen trækkes væk. Ellers vil det være svært at håndtere maskinen, når den bringes til fabrikken.